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Título : Diseño e implementación de un sistema SCADA utilizando la Plataforma Factory Talk para la planta industrial de la Corporación Ecuatoriana de Aluminios CEDAL S.A. en Latacunga.
Autor: Silva Idrovo, Norberto Pascal
Palabras clave : REDES DE COMUNICACIÓN INDUSTRIAL
DISPOSITIVOS DE CAMPO - SOFTWARE
SISTEMA SCADA
INGENIERÍA MECATRÓNICA
Fecha de publicación : Aug-2014
Editorial: Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE Extensión Latacunga. Carrera de Ingeniería Mecatrónica.
Citación : Silva Idrovo, Norberto Pascal (2014). Diseño e implementación de un sistema SCADA utilizando la Plataforma Factory Talk para la planta industrial de la Corporación Ecuatoriana de Aluminios CEDAL S.A. en Latacunga. Carrera de Ingeniería en Mecatrónica. Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica. Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE. Extensión Latacunga.
Abstract: El presente trabajo consiste en implementar un sistema de control para monitoreo y generación de históricos que tenga conexión con los dispositivos de campo que se usan en la Planta Industrial de CEDAL. Este sistema SCADA será muy útil a la planta ya que su trabajo permitirá la optimización así como el control de las variables de los procesos de la planta. El proyecto propuesto plantea conceptuar el diseño del sistema en base a PI de todos los procesos de la planta para identificar las variables a ser monitoreadas. Se implementará por medio de la red de comunicación (ETHERNET INDUSTRIAL) de la planta un sistema que permita la transmisión de datos que puedan ser recopilados en un servidor utilizando el software FactoryTalk View de la gama Allen-Bradley en el cual se realizará la configuración, el interfaz gráfico para los operadores y la comunicación con los PLC`S utilizados en los distintos procesos, además la gestión de archivos, alarmas, históricos y la creación de una base de datos por medio del software FactoryTalk Historian de la misma gama. Este sistema servirá para el almacenamiento, análisis y el tratamiento de las variables de los procesos que se realizan en la planta para fabricar los perfiles de aluminio ya que al tener comunicación, registro e interconexión de todos los procesos se espera tener un mayor control sobre los mismos para poder realizar un mantenimiento predictivo de los procesos de fabricación de perfiles de aluminio.
URI : http://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/8859
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