Resumen:
Este trabajo se desarrolló con la finalidad de analizar la influencia de los parámetros de impresión 3D en las propiedades mecánicas de probetas impresas mediante tecnologías Fused Deposition Modeling (FDM) y Digital Light Printing (DLP). Los materiales que se utilizaron fueron Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) y Ácido Poliláctico (PLA) para la tecnología FDM, y resina para la tecnología DLP. Las probetas se diseñaron a partir de los lineamientos correspondientes a las normas ASTM D638 – 03 y ASTM D790 – 03. Se consideraron los factores: alto de primera capa, alto de capa, número de perímetros, densidad de relleno y patrón de relleno, para FDM, mientras que para DLP fueron: tiempo de curado y tiempo de post curado. Una vez establecidos los factores para cada tecnología se estableció el número de probetas de muestra mediante un arreglo ortogonal Taguchi L27(3)5 para FDM y L9(3)2 para DLP. Para el análisis de optimización con los resultados de los ensayos, tanto en flexión como en dureza, se utilizaron las metodologías de Taguchi y superficie de respuesta, en donde se observó las interacciones entre los factores, los factores más significativos, gráficas de superficies, gráfica de contornos, predicción de optimización y finalmente el ajuste de cada modelo con los datos obtenidos. Además, se diseñó y construyó una cámara de curado para comprobar un incremento en las propiedades mecánicas de las probetas de resina. Las probetas optimizadas se imprimieron y se les sometió a los ensayos de flexión, dureza y tracción y se compararon con las mejores configuraciones de cada arreglo en los experimentos, obteniendo los valores porcentuales de mejora en cada caso.
