Resumen:
En el presente proyecto se realiza la automatización del proceso de manufactura de plantas de calzado mediante la repotenciación de una máquina, la cual se encuentra inoperativa debido a varios fallos eléctricos, mecánicos e hidráulicos. También se realiza control de calidad a las plantas producidas mediante una Raspberry Pi 3, se visualiza en una pantalla táctil de 7” y se monitorea el producto con el servidor Firebase. Primero se realiza una investigación de máquinas de inyección que realicen un proceso similar sobre su funcionamiento, partes y características importantes para poder repotenciar la máquina. Aplicando conocimientos de Automatización Industrial, programación de controladores lógicos programables y haciendo uso del PLC Mitsubishi Coolmay de la serie EX 2N se automatiza la máquina y se diseña el HMI en dos pantallas, en la primera se ingresa el Set Point y se observa las temperaturas de la máquina en dos zonas, en la segunda pantalla se configuran los tiempos de inyección y enfriamiento. Se reemplazan componentes eléctricos averiados. Se obtiene el modelo mecánico de la máquina de inyección para realizar análisis estructural y verificar su correcto funcionamiento. Como resultado final se tendrá la automatización del proceso de manufactura de plantas de calzado, el control de calidad y el monitoreo en IoT mejorando así, el proceso de producción, optimizando el tiempo, recursos humanos, tecnológicos y económicos. Finalmente se realizan pruebas de funcionamiento, se validan los resultados obtenidos y se detallan las conclusiones y recomendaciones.