Rediseño y adecuación de un horno de secado para el proceso de pintado epóxico de multiplacas con una temperatura a 170 °c, para la empresa NOVACERO ACEROPAXI

Abstract

El presente proyecto detalla el rediseño y la adecuación que se realiza al horno de secado del proceso de pintado epóxico en la empresa NOVACERO ACEROPAXI. La optimización de este horno tendrá como principal objetivo su sistema de producción de calor, el sistema de transferencia calor y el sistema de transmisión de flujo del aire caliente hacia la cabina, para por último calentar la placa.

Para lograr esta optimización se ha hecho un diagnóstico del funcionamiento de los siguientes sistemas: quemador, hogar, tubos de gases de hogar o intercambiador de calor, cortinas de aire, ventilador y los aparatos para la recirculación de aire caliente. Este diagnóstico permitió descartar o no el uso de los aparatos que se encontraban en el horno antes del proyecto. Esto dio también una opción de disminuir costos para la empresa.

Luego de este diagnóstico se empezará con el análisis energético del horno de secado, logrando recolectar la mayor información posible para entrar en el rediseño propiamente dicho.

Este rediseño se realizará partiendo de la información previamente obtenida por el personal técnico de la empresa, y con el análisis realizado durante el desarrollo de los capítulos 2 y 3.

La transferencia de calor que se produce en la carcaza de la cámara de combustión debe lograr el objetivo de llegar a una temperatura de 170 ¿C en la cabina del horno. Dicha transferencia de calor va a depender del buen diseño logrado, y con la información del diseño realizar la apropiada selección de los aparatos a implementarse