Resumen:
El desarrollo e innovación continúa de tecnología en Repsol permite la implementación de planes de inspección, mediante el análisis de los principales mecanismos de deterioro que afectan a los recipientes a presión, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor. Si bien no existía un esquema uniforme, se logró establecer la forma más adecuada de llevar acabo la inspección mientras el equipo se encuentra en operación o cuando el mismo sale de funcionamiento; así como la frecuencia con que se debe realizar y las técnicas de inspección que se deben aplicar en cada uno de los casos. Para llevar a cabo la verificación del estado real de los equipos, la inspección se la debe realizar siguiendo el instructivo y los formatos de medición de espesores establecidos para cada equipo estático. De esta forma se obtiene una guía constante de cómo realizar la inspección, lo cual permite obtener una línea base de la tasa de corrosión actual y mantener un correcto seguimiento de la vida útil de los equipos durante el desarrollo de todo el proyecto. Esto asegura a corto y largo plazo la integridad mecánica de los equipos, así como la gestión adecuada de los recursos presupuestarios, materiales y sobre todo humanos.
