Resumen:
Debido a las grandes actividades que se producen en el Consorcio
Petrolero Bloque 16 y Área Tivacuno, se vio la imperiosa necesidad de reutilizar
el gas Blanket que generalmente se emanaba al ambiente.
El petróleo, el gas natural y el agua se extraen de los varios campos de
producción que se encuentran en el Bloque 16. Los miles de barriles de
producción son transportados y procesados en las Facilidades de Producción del
norte NPF y del sur SPF.
El gas natural, después de la separación, es ingresado en los tanques de
almacenamiento de crudo y de agua para mantener la presión estable. Desde
este punto, se lo aprovecha para generación de energía eléctrica.
Se analizaron varias propuestas para que el gas Blanket llegue al Sistema
de Generación con la presión y composición adecuadas tomando en
consideración además parámetros operativos, económicos, disponibilidad de
áreas, disponibilidad de equipos, etc.
La alternativa plantea la implementación de un compresor y de un
separador vertical conocido como Scrubber de Gas . De aquí en adelante se
calculan los diámetros de las tuberías de ingreso al Scrubber, la tubería de salida
de gas y la tubería de drenaje de líquidos del Scrubber. El dimensionamiento de
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las tuberías se determina en base a criterios de pérdida de presión y de la
máxima velocidad que el gas y el líquido deben tener dentro de una tubería.
A partir de los cálculos realizados se determina que no es necesario el
servicio del compresor dentro del sistema, ya que la presión a la salida del
separador vertical es suficiente para el ingreso del gas al siguiente equipo.
Posterior al dimensionamiento de las tuberías se estableció el mínimo
diámetro y altura mínima del Scrubber. Para el sistema fue necesario la
selección de las válvulas según las normas y procedimientos de Repsol YPF.
Finalmente, y para comprobar los resultados, se ingresó la composición y
valores operativos del Gas Blanket al simulador de procesos Hysys 3.1, donde se
comprueban los cálculos.
