Zusammenfassung:
En la industria metalmecánica uno de los procesos más importantes que se lleva a cabo es el doblado, ya sea de tubos o de chapa metálica. Dentro de estos procesos de doblado, se encuentra el rebordeado, que permite obtener un borde mucho más prolijo en el doblado de chapa. Uno de los campos donde este proceso es importante es la manufactura de bandeja de horno para pan, como las que realiza la empresa Tel-Gar. Este proceso en la actualidad es realizado a mano por los empleados de la empresa, restándole productividad a la misma ya que todos se centran en único trabajo, doblar los bordes de las bandejas. Esto se convierte en un trabajo repetitivo y poco productivo para la empresa naciendo así la necesidad de automatizar este proceso con el fin de aumentar la eficiencia en el tiempo de producción de las bandejas. En el presente trabajo, se presenta la implementación de una máquina rebordeadora de bandejas de aluminio que incrementa la eficiencia en el tiempo de producción de la bandeja en un 102%, logrando producir poco más del doble de bandejas que una persona durante un solo día de trabajo. Además, durante las pruebas se encontró que cosas como la velocidad de giro de la bandeja afecta a la capacidad de la máquina de seguir el borde con precisión debido a las limitaciones de los componentes. También es importante destacar que la máquina cuenta con niveles de prestaciones (Ple) en cuanto a su seguridad y se alcanzó niveles de prestaciones (PLd) siendo lo suficientemente buenos para que la máquina sea segura de operar. Estos resultados muestran la posibilidad de generar un equipo que mejore la productividad de toda la empresa, que sea capaz de adaptarse a mejoras futuras para mejorar sus resultados y que cumpla con altos estándares de seguridad. Se espera que esta máquina sea el punto de partida de una empresa más eficiente, con la eliminación de procesos repetitivos.
