Resumen:
En el presente estudio se precisó el problema en el tiempo de autoenfoque entre el sensor óptico, el material a cortar el cual se encuentra en la cama panal y la boquilla del cabezal de la máquina Forza 4 Pro, que tienen que realizar los usuarios de manera manual, automatizando un proceso y disminuyendo el tiempo. Para la cual se ha tenido en cuenta la necesidad de dividir en tres partes el proyecto, la primera consiste en la selección de los elementos electrónicos y los materiales para la construcción, tomando en cuenta las características tanto físicas y expensas que la empresa Forza Láser acordado. Por ende, el sensor óptico forma parte primordial del proyecto, el mismo que cumple con la función de conectar la tarjeta controladora y el motor de la cama de corte. En la etapa de diseño mecánico se enfoca en el esquema del cabezal de corte, esto quiere decir que es necesario determinar cuál es la posición en la cual el sensor no va a perturbar los demás elementos del equipo, además de la distancia focal necesaria entre el material y la boquilla, incluyéndola así de manera ergonómica, y necesaria para la maquinaria. En la etapa final pero no menos importante se trata del pseudocódigo que se necesita entre el sensor, la tarjeta controladora y los motores, esto quiere decir, que la programación cuenta con una interfaz en el panel el cual permitirá al usuario, escoger la opción de autoenfoque, y realizando así el proceso necesario.
