Resumen:
En el presente documento se desarrolla el diseño e implementación de un sistema automatizado para el control de una máquina de inyección directa de suela al corte de 2 estaciones. Empezando con una investigación exhaustiva de los métodos utilizados para el proceso de ensuelado, catalogando a los métodos de cosido y pegado como convencionales. Después se analiza el estado del arte sobre la inyección de suela al corte, para ampliar la visión respecto a este método. Posteriormente, se determina la línea base del proyecto, donde se identifica el sistema de funcionamiento y los componentes de la máquina. Con esto se procede a la etapa de diseño, enfocándose en el control de movimientos y operaciones, interfaz de usuario, control de temperatura y comunicación entre dispositivos, teniendo como elementos principales al PLC EOPUS, pantalla táctil HMI y el controlador de temperatura, donde el PLC es el cerebro del sistema, comunicándose mediante la red Modbus al controlador de temperatura y comunicación peer to peer a la pantalla táctil. Se restaura el sistema mecánico y adecúa el sistema eléctrico en función del nuevo sistema de control, que se implementa una vez dimensionado y seleccionado sus componentes. A través de las pruebas parciales se ajusta los parámetros de control, y mediante las totales se constata el funcionamiento de la máquina de inyección al obtener un producto final satisfactorio. Además, se realiza encuestas a los sectores que ocupan los métodos convencionales detallados, con el fin de analizar la información mediante la prueba t de Student e interpretar los indicadores relevantes para la validación de la hipótesis, teniendo como resultado una máquina de inyección directa de suela al corte, automatizada, que reduce los tiempos y costos de producción en comparación a los métodos convencionales.
