Resumen:
Uno de los requerimientos de calidad de las campanas de fieltro terminadas en la empresa Yanapi S.A. es que el producto esté limpio, libre de impurezas o polvo para su distribución final. Actualmente, la empresa realiza el sacudido de las campanas de fieltro con máquinas obsoletas que no cumplen los objetivos del proceso dejando residuos considerables de polvo y pelusa en las campanas, por lo que el presente trabajo consiste en el diseño y construcción de una máquina sacudidora de campanas de fieltro con sistema de extracción de polvo. El uso de la máquina implica 4 subprocesos: ingreso de las campanas de fieltro al interior de la máquina; sacudimiento de las campanas mediante el golpeteo de las paletas; simultáneamente la succión de partículas contaminantes mediante las campanas de extracción que están acopladas al sistema de ductos de extracción de polvo que dispone la empresa; y salida de las campanas de fieltro. El diseño mecánico-eléctrico de cada uno de estos subsistemas se ajusta a los requerimientos planteados por el área de producción de la empresa.
Finalmente, considerando la variedad de campanas de fieltro que se fabrican en la empresa, se realizaron ensayos experimentales para determinar el tiempo y velocidad de sacudimiento adecuados, de acuerdo al tipo de campana, para obtener un producto terminado listo para su distribución.
