Resumen:
El trabajo de titulación presentado a continuación se centra en el diseño, la construcción y la implementación de un horno de curado para pintura en polvo electrostática. Se inicia con el diseño previo de la cabina de pintura, su diseño estructural, diseño de la cámara de calor y diseño de ductos, se realiza el diseño del circuito de control y se realiza el dimensionamiento de todos los equipos que se involucran en el sistema, como son, quemador, ventilador, controlador de temperatura, disyuntores, contactores y demás elementos de protección y control. Posteriormente se realiza el montaje de todos los elementos empleando perfiles estructurales, canales U y correas tipo G. Se instala la cámara de combustión y la estructura soporte para los equipos, a continuación, se instala los actuadores según la normativa y detalle de operación, se realiza la acometida eléctrica a 220V y la implementación del sistema de control y todos los elementos de protección involucrados en el sistema.
Posteriormente se realizan diversas pruebas del horno en piezas metálicas propiamente diseñadas, con esto se logró obtener un sistema eficiente alcanzando los 180° en 4 minutos y tiempos de curado de 8 a 10 minutos por lote de piezas.
Finalmente, el proceso se realiza el control de calidad mediante 3 diferentes tipos de pruebas como son, rayado, impacto y frotado, de esta manera verificamos el funcionamiento optimo del horno de curado, garantizando el correcto desempeño del sistema y las medidas de seguridad necesarias para los operadores de la empresa FerroAluvidrio.
