Resumen:
En este trabajo de titulación entre los objetivos de estudio y análisis, destacan como principales el diseño e implementación de un sistema de agitación neumática de la solución electrolítica. Con la cual se puede realizar ensayos de electrodeposición en frio en el equipo de galvanizado del laboratorio de procesos de manufactura y aplicar la metodología de superficie de respuestas (RSM) para poder realizar la optimización de parámetros del proceso. Con el fin de poder ejecutar un análisis estadístico y comparativo respecto a la metodología Taguchi aplicada previamente y determinar si los resultados obtenidos de revestimiento en las probetas de acero ASTM A36 cumplen con la norma ASTM B633. La primera parte consta del fundamento teórico en cuanto al tipo de baño empleado y el análisis computacional sobre el diseño de tubería más adecuado para poder realizar la agitación de la solución. Además, se basa en conocer los sistemas eléctricos, electrónicos y de control para poder realizar la automatización del equipo de galvanización. La aplicación de control de calidad se centra en el diseño de experimentos de la metodología de superficie de respuestas, luego de determinar la matriz ortogonal que se ajuste a los parámetros más influyentes del proceso para llevar a cabo el estudio de la optimización del espesor de revestimiento. Luego de seleccionar la combinación de parámetros más idónea se realiza la comparación de resultados entre ambas metodologías aplicadas. Para llevar a cabo las respectivas conclusiones y recomendaciones del proyecto de investigación.
